电弧炉炼钢工艺技术的发展
电弧炉炼钢技术的创新发展。未来我国电弧炉炼钢技术的创新发展主要体现在以下方面：一是继续加强电弧炉的高效化生产操作。为缩短冶炼周期，实现系统综合控制，在采用先进技术保证钢质量最优、综合消耗最低的前提下，...
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08-02
2022
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08-02
2022
近β型Ti-5553合金热变形过程中的组织演变
近β型钛合金因其具有较高的屈服强度，优良的抗疲劳裂纹扩展能力和良好的淬透性而被广泛应用于航空航天工业领域。例如，在近β型钛合金中最具代表性的合金，即Ti-1023（名义成分：Ti-10V-2Fe-3A...
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08-02
2022
耐磨钢的失效
磨损、断裂和腐蚀是金属材料的三大失效方式。具体到耐磨钢件而言，磨损、断裂和变形是其主要失效方式。磨损是耐磨钢板件最主要的失效方式.特别是在磨料磨损工况.因磨料等工况因素的强烈影响，耐磨钢材料逐渐流失而...
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08-02
2022
TiC和VC在耐磨板回火中的析出和粗化
从20世纪80年代以来，通过在耐磨板中添加微量的强碳化物形成元素如铌、钒、钛等，从而改善耐磨板的力学性能的微合金化技术迅速发展。这些微合金元素通过细化晶粒和形成微合金碳氮化物来提高耐磨板的强度。当前，...
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08-02
2022
真空淬火钢硬度高的原因！
马氏体是过冷动力强制脱离晶格向体心立方结构的正常转变,非正常转变为体心正方晶格的结构,外部的强大过冷动力也使在缓慢转变中的(Ms→Mf区间)晶格扭曲变形。由于同素异构转变的约束影响作用,马氏体在室温下...
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08-02
2022
超声场对316L耐磨板表面磷化组织和性能的影响
在生物医用材料中，奥氏体耐磨板以其良好的力学性能、耐蚀性以及低廉的价格而得到广泛应用。但医用耐磨板表面硬度较低，耐磨性较差，使用后期植入体容易产生松动且有Ni、Cr、Mo等有害金属离子溢出，影响使用性...
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08-02
2022
稀土对钢中夹杂物的影响
钢在冶炼、浇注中不可避免的会形成夹杂，钢中的夹杂物对材料性能的影响主要取决于夹杂物的形状、尺寸、类型、分布、数量以及与钢基体的结合方式等。夹杂物在钢中是以不同于基体金属的的额外相存在的，它能将完整的组...
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08-02
2022
2mm铁碳合金薄带固态脱碳试验
传统的冶炼长流程需要经历反复的还原→氧化→还原（脱氧）过程，能量损失严重。在长流程转炉炼钢过程中，由于氧在钢液中的溶解度很高，钢液在吹氧脱碳后会残留较多的氧，钢液就需要进行脱气和去夹杂处理，所以长流程...
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08-02
2022
耐磨钢板生产时正火的作用及应用范围
耐磨钢板生产时正火的作用及应用范围生产耐磨钢板时正火是必须的过程，其正火作用及应用在各种钢板时的效果不同。正火的主要应用范围有：①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。...
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08-02
2022
热轧弹簧钢板出现锌层脱落的问题
针对热轧弹簧钢板出现锌层脱落问题,从以下几点进行分析，认为： (1)弹簧钢板基板表面残留杂质颗粒,在浸入锌锅前未被除去,影响了锌层的附着。(2)基板上附有氧化铁层,证明在退火炉内基板没有被完全还原成镀...
