冷轧耐磨板退火酸洗新工艺及其优点（二）
3.应用领域使用该技术，所有的耐磨板种（奥氏体、铁素体和双相耐磨板）可以获得接近于光亮退火（BA）和标准2B～2D的表面质量。退火工艺中，只有需要传送到钢带上总能量的约20％的热量由非直接加热系统（如...
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08-02
2022
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08-02
2022
真空碳热还原-酸浸含钛高炉渣制备TiC
中国攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿资源。该矿产资源主要用于攀钢集团高炉炼铁，在炼铁过程中约有54%的钛资源流入高炉渣中（其中TiO2的质量分数约20%～30%）。由于高炉渣成分复杂，钛含量低，二次...
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08-02
2022
硬面耐磨钢板的选用方法你知道多少
硬面耐磨钢板在水泥厂、电厂、煤矿等企业的应用非常广泛，可以说无处不在，因此，企业对硬面耐磨钢板需求量非常大。企业在采购时，如何选择这种钢板的性能好坏呢？现在就简单的为大家说一下：企业在决定选用耐磨钢板...
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08-02
2022
基于铝脱氧工艺的SPHC钢LF造渣离线模型！
LF主要通过造渣精炼对钢水进一步脱氧、脱硫、去气去夹杂，因此“炼钢先炼渣”在LF显得尤为重要。目前国内钢厂普遍采取人工操作进行造渣，往往造成原材料消耗过高，产品质量波动大等问题。而自动控制造渣过程能够...
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08-02
2022
耐磨钢板耐磨衬板的分析与应用
耐磨衬板是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。火力发电厂输煤系统每天...
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08-02
2022
渗碳后可采用的几种热处理办法
渗碳的作用很多,提高了零件表面层的含碳量,而表面以及心部的组织性能须经适当的热处理来实现。根据零件材料和性能要球不同,渗碳后可以运用多种热处理方法。①直接淬火法直接淬火是指零件渗碳后,随炉降温或出炉与...
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08-02
2022
钒添加钢的WIQ晶粒细化技术
高频淬火可以提高工件的表面硬度并对工件表面附加残余压缩应力，从而提高工件的耐磨性和疲劳强度，因此被广泛用于齿轮、轴承、曲轴等机械部件的制造。其中的超快速短时间加热淬火（SRIQr）处理工件的硬化层浅，...
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08-02
2022
宽厚耐磨板铸坯中裂的控制措施
中间裂纹是宽厚耐磨板连铸机铸坯的主要缺陷之一，对产品质量带来较坏的影响，需要分析并加以控制。铸坯中间裂纹主要发生在铸坯内弧，距离铸坯表面约50mm～90mm，裂纹呈不规则波浪形。分析认为钢中元素含量、...
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08-02
2022
我国轴承钢系列的特性、用途及代表钢种
目前，我国轴承钢主要钢种包括高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢以及中碳轴承钢等。其中，GCr15消费量占轴承钢消费量的95％以上。不同系列轴承钢的特性、用途及代表钢种是：1、高碳铬轴承钢特性：综合性能良好，生产...
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08-02
2022
耐磨钢初晶组织的影响
耐磨钢初晶组织粗大，钢产生裂纹的可能性也大，这就是奥氏体型钢的热裂性较碳钢大的原因。初晶组织粗大与高温时金属的塑性和强度有直接的关系。如表3-2所示。在1320℃时，耐磨钢的强度和塑性比含0.44%C...
