26NiCrMoV14-5低压转子锻件的制造工艺
发电效率的提升是以发电机组的大型化为基础，汽轮机和发电机转子锻件的尺寸和重量因此逐渐要求大型化，对材料的性能要求也逐渐提高，具体表现在高强度、高断裂韧性、高塑韧性以及低脆性转变温度方面。除此之外，低压...
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08-02
2022
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08-02
2022
枝晶形貌对耐磨板热变形行为的影响
在变形高温合金生产过程中，铸锭开坯是使材料获得锻态等轴组织，提高冷、热变形能力并得到均匀性能的关键工艺步骤。这一工序主要涉及铸态材料的热变形，由于铸态组织具有偏析严重，初始奥氏体晶粒尺寸大，枝晶形貌和...
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08-02
2022
纳米工艺在冶金中的主要应用（二）
3.俄罗斯在纳米领域的研究 纳米工艺的有效应用，可以改善结构材料的性能。例如，借助纳米工艺可以保证材料表面强化效应，能获得表面很强而核心具有韧性的材料。同时镀层的厚度能控制在很窄范围内。莫斯科钢铁和合...
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降低不锈钢丝断线率的高招
将缩短不锈钢丝的使用寿命。除了这个原因外,夹线、润滑不够等也同样可能拉断不锈钢丝,影响其使用性能的发挥。使用过程中在剧烈冲击的影响下会造成不锈钢丝冲击荷载,一旦累加值超过允许的工作应力范围便会出现拉断...
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08-02
2022
耐磨钢板的过冷奥氏体转变特征与强化行为研究
对耐磨钢板中过冷奥氏体的组织转变特征进行了研究，采用金相显微镜、QUANTA400环境扫描电子显微镜、JEOL－2100型透射电子显微镜对耐磨钢板过冷奥氏体在高温和低温区转变产物的组织形貌进行观察。结...
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08-02
2022
耐磨钢板晶粒合并演变
加热温度对耐磨钢板的组织有很大影响。当保温时间一定时,随着加热温度的升高,先是球化效果越来越好,后来发生晶粒合并长大现象,晶粒尺寸也会逐渐长大,当保温时间为15min,加热温度为560℃时,二次加热组...
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08-02
2022
LF真空直浇技术
传统的真空铸锭技术是先把中间包坐到真空铸锭室上进行真空预抽，然后把精炼好的钢水兑入中间包内。待真空度达到工艺要求后，再把中间包内的钢水浇入钢锭模内。LF真空直浇技术则是取消了浇注用的中间包，把精炼好钢...
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08-02
2022
碳含量对冷轧中锰钢双相区退火组织和力学性能的影响
减轻汽车质量并提高乘用安全性是未来汽车发展的方向，这要求新一代汽车用钢具有高强度和高塑性的特点，然而强度水平的提高往往伴随着塑性的降低。董瀚教授等通过在两相区退火方法对中锰钢进行组织调控，得到马氏体或...
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08-02
2022
高硬度碳化铬耐磨钢板
高硬度碳化铬耐磨钢板是由Q235钢板与耐磨层复合而成。耐磨层的基体是冶金结合，用专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上，复合过程中，由于应力的释放，在表面会产生均匀的横向裂纹。复合耐磨板有其独...
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08-02
2022
0.3C-Cr-W渗氮轴承钢的微动摩擦磨损性能
微动磨损是指在相互压紧的金属表面间由于小振幅的相对运动而产生的磨损。微动的形式根据运动方式可分为平移式、滚动式、径向式和扭动式，其中平移式最为普遍。为了提高材料的耐磨性能，常常采用表面化学热处理的方法...
