双相耐磨板方坯的加热方法
法钢特种钢材有限公司对双相耐磨板方坯的加热，具体步骤依序是：（1）涂层：对双相耐磨板方坯表面用涂层材料进行涂层，涂层厚度为0.2-0.5mm；（2）烘干预热：耐磨板方坯涂层后，立即装入连续加热炉进行烘...
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08-02
2022
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耐磨钢--生产工艺
耐磨钢都是用电炉或转炉冶炼的，产品以铸件为多，近年0.来，锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到...
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药芯焊丝明弧堆焊生产高碳化铬耐磨复合钢板
药芯焊丝明弧堆焊生产高碳化铬耐磨复合钢板复合耐磨板是利用电弧的方式将高达40-60％的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维...
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双金属耐磨钢板的功能及特点
双金属耐磨钢板的功能及特点为：1、优秀的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的...
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热轧生产中热轧板带亮带缺陷的控制措施
热轧生产中出现热轧板带亮带缺陷，会降低成材率，引起质量异议，需要控制，分析后认为亮带的产生与带钢的横向厚度波动有直接的联系，而带钢横向厚度波动于工作辊磨损、轧辊磨削质量、辊缝润滑剂膜层厚度、板坯温度、...
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X80 钢焊接的一些技术要点
管道输送作为经济、安全、有效的油气运输手段，在国民经济中占有重要地位。X80钢是近年来发展起来的一种超低碳、微合金高强钢，是天然气输送上一种性能优良的管线钢材料。近年来我国天然气需求量大幅度增长，天然...
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提高超高锰钢耐磨性的新途径
近年来,人们已开始着手对具有稳定奥氏体组织的超高锰钢进行研究，主要是想在普通高锰钢标准成分的基础上通过提高碳、锰含量来达到改善锰钢组织，提高耐磨性的目的。 研究人员通过对Fe-C-Mn合金奥氏体...
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耐磨板生产过程采用中间冷却工艺的意义
控制轧制和控制冷却技术在耐磨板生产中得到广泛的使用，在产品的性能提高方上发挥着重要的作用。但是，在控制轧制过程中，在耐磨板的再结晶和未再结晶区之间的部分再结晶区温度范围内须停止轧制，进行待温，以避免出...
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汽车用高强度钢板开发
前言随着高强度钢板在汽车零部件应用范围的扩大，随之对钢板加工性的要求也越来越高。尤其是，近年来钢板的高强度化技术迅速发展，除了以往要求的强度－延伸特性外，还要求具有高的延伸凸缘性。对此，神户制钢公司开...
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5GPa压力处理对低合金钢冷却过程中固态相变动力学的影响！
高压对合金的凝固过程有重要的影响，可使合金最终的组织发生改变从而改善其性能。有关高压对低碳钢组织的影响已有报道，因低碳钢的组织取决于其在冷却过程中的固体相变，但人们对高压处理对低碳钢在冷却过程中固体相...
