常规nm450耐磨钢板喷丸硬化处理的优化时间
喷丸硬化处理工艺是一种广泛使用的表面处理方法用于提高nm450耐磨钢板疲劳强度和耐磨性能。材料的表面获得一种所谓的"锤击效应"，极大的局部变形形成一个加工硬化层，或者说引发压缩残余应力。本文研究了喷丸...
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08-02
2022
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08-02
2022
150mm厚13MnNiMoR钢板的热处理工艺
高压汽包板13MnNiMoR是低碳低合金高强度细晶粒钢，具有良好的高温强度、塑性、韧性、焊接性能，适用于冷、热成形和焊接构件，特别适用于制造温度不超过400℃的压力容器和锅炉汽包，目前是世界上普遍用于...
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08-02
2022
堆焊复合钢板的主要成分是什么堆焊层为什么耐磨
普通钢板上堆焊形成碳化铬为主要合金耐磨层,有高硬度,从而提高了耐磨性能的。铸造普通钢板为提高耐磨性一般只是提高碳的含量，但这种提高硬度是有限的,一般是在hrc40左右。为此，我公司开发了堆焊复合钢板。...
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08-02
2022
剧烈塑性变形对珠光体钢丝奥氏体转变的影响
近年来，采用剧烈塑性变形技术制备高性能金属材料的方法得到迅速发展。许多成果突破了对金属材料的传统认知。剧烈塑性变形的主要方法有：等通道挤压(equalchannelangularpressing)、高...
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S32168+Q245R复合板焊接裂纹的防治
随着压力容器行业标准及复合钢板锻造技术的日渐完善，越来越多的设计部门选用复合板作为压力容器的主体材料，S32168＋Q245R复合板为奥氏体系复合板，焊接性良好，但偶尔也会有焊接问题，缺陷往往出现在焊...
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08-02
2022
耐磨合金钢的合金元素及对热处理过程中组织的转变
合金元素按其与钢中碳的亲和力的大小, 可分为碳化物形成元素和非碳化物形成元素两大类。 1、常见非碳化物形成元素有：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它们基本上都溶于铁素体和奥氏体中。2、常...
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08-02
2022
工程机械用高强度耐磨钢板
适用范围 本标准钢板适用于矿山、建筑以及农业等工程机械用耐磨损结构部件。本标准适用于厚度6mm～80mm的钢板。耐磨钢板化学成分 用于工程机械传统的耐磨钢一般为高锰钢，虽然高锰钢具有加工硬...
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08-02
2022
增材制造工艺种类
增材制造技术作为一种以分层制造、逐层累加为思想的新型制造技术，凭借其在复杂结构的快速成型方面所具有的优势，近年来已经成为材料加工领域广泛关注与研究的对象。增材制造可以从不同材料和不同热源进行分类。1、...
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08-02
2022
耐磨板热装板坯中微合金元素析出行为研究（二）
在进行电化学萃取及随后的测定前，先称试样重量，随后充分过滤试样，从合金析出物中分离出溶解的钢基体。在进行化学分析前，在第二种溶液中溶解析出物残渣及过滤纸。完成化学萃取和析出物溶解后，利用去离子水稀释每...
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08-02
2022
高硬度耐磨钢
高硬度耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农机、建材、电力、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、衬板，挖搁机斗齿、铲斗，各种破碎机的轧壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板，铁...
