硅和铬对高强度耐磨板组织和性能的影响
近年来，为了满足汽车轻量化的要求，高强耐磨钢板在汽车用钢中的使用比例逐渐增加。DP钢以相变强化为主要机制，充分发挥硬质相（马氏体）与软相（铁素体）的变形协调作用，使其具备高的初始加工硬化率、低的屈强比...
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08-02
2022
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08-02
2022
热模锻压力机常见故障
热模锻压力机在生产运行过程中，由于正常的磨损、维护或使用不当，可能会出现各种各样的故障。即：1、闷车和过载在正常工作时，滑块行程至下死点前超载，离合器打滑而发生闷车。发生闷车后，首先要判断闷车发生在什...
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08-02
2022
耐磨板网状裂纹的控制措施
在连铸生产中，耐磨板表面有时会出现网状裂纹，裂纹形貌较小，精整修模时很难发现，造成用户轧制时表面开裂，给企业带来巨大损失。分析认为：网状裂纹是由于耐磨板冷却不均引起奥氏体晶粒粗大，基体中的铜元素在奥氏...
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08-02
2022
提高SWRCH22A盘条质量的措施
SWRCH22A是一种热轧无扭控冷盘条。主要用于制造螺栓、螺钉、螺柱、螺母、铆钉和自攻钉等紧固件标准件。制作过程容易出现的质量问题为：拉拔过程断裂、冷镦开裂、自攻钉扭矩不达标及钉尖开裂。分析认为，夹杂...
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08-02
2022
汽车用先进高强度耐磨钢板生产与研发进展（四）
耐磨钢板首先通过热轧和冷轧工艺轧薄三层重叠的材料，然后再制成环形中间材料，以中间材料的形式向汽车厂商等供货。采用热轧工艺将厚度约为250mm的初轧板坯轧薄至约30mm时，三层钢板会牢固地接合在一起。强...
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08-02
2022
金属表面热处理工艺需熟悉的流程
众所周知,表面热处理工艺主要是来提高材质表面的耐磨性,抗疲劳强度,以及硬度等,但是在进行金属表面热处理过程中,我们要遵循一定的规律,熟悉需具体过程。 1、表面热处理一般是用乙炔-氧或煤气-氧的混合气体...
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08-02
2022
耐磨钢板，耐磨复合钢板在洗煤厂的应用
选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等。利用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。洗煤厂...
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08-02
2022
耐磨衬板的磨损的预防措施
耐磨衬板磨损一般是两种形式，一是高应力磨损，二是凿削式磨损。对高应力磨损，要求衬板表面有尽可能高的硬度，以抵抗磨料的压力，耐磨板减轻表面脆化脱落的现象。对凿削式磨损，要求耐磨衬板能承受一定的冲击载荷：...
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08-02
2022
等离子喷涂WC颗粒增强Ni基涂层组织及抗冲蚀性能
等离子喷涂具有沉积速度快、生产效率高、适用范围广、成本低等优势，是目前国内、外最常用的一种表面工程技术，其在航空航天、能源、机械、冶金等领域得到广泛应用。Ni基自熔性合金涂层性能优良且可喷涂性好，是一...
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08-02
2022
复合耐磨钢板堆焊时对安全和环境的要求
复合耐磨钢板堆焊时对安全和环境的要求1堆焊工作应遵守安全、防护、防火等规程的有关规定。2堆焊不应破坏现场环境，不应对现场造成污染。3设备应具有遮弧功能，通过遮弧装置屏蔽明弧焊产生的弧光，避免弧光对操作...
