火电厂和水泥厂对耐磨板提出了不同的要求
所谓的耐磨板，简单来说就是有一层合金耐磨层的板材，因此它具体有很强抗冲击性和耐磨性。不仅如此，耐磨板还可以进行各种加工处理，以各种形式运用在各个行业领域。它在火电厂和水泥厂的应用就是其中的两个典型，一...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨钢板临界粗晶区和过临界粗晶区的“组织遗传”现象
除亚临界粗晶区外,耐磨钢板热影响区的冲击韧性虽得到一定程度的改善,但均远远低于母材的韧性。临界粗晶区和过临界粗晶区的“组织遗传”现象未能消除,脆化程度仍然严重。耐磨钢板接头的常规力学性能试验表明,焊后...
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08-02
2022
固态相变对P91钢焊接残余应力的影响
在焊接碳当量较高或合金含量较高的钢时，由于固态相变发生的温度区间相对较低，因此在冷却过程中的固态相变不可避免会对最终的残余应力有较明显的影响。当采用数值模拟方法计算这些材料的残余应力时，如果不考虑固态...
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08-02
2022
热轧板常化后的晶粒尺寸对冷轧无取向硅钢组织结构和磁性能的影响
冷轧无取向硅钢主要用于各种电机、发电机的铁芯，是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。铁损和磁感是衡量无取向硅钢磁性能的两个重要指标，它们与硅钢的化学成分、杂质含量、晶粒尺寸以及晶体取向等因素...
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08-02
2022
退火工艺对耐磨板的影响
耐磨板是一种具有高硬度、高强度、高塑韧等特点的耐磨钢板，可以很好地满足工程机械、工业磨损、生产损耗等耐磨部件的需求，在工业、矿山及农业等领域应用越来越广泛。长期以来，围绕耐磨板的研究主要集中在熔炼制备...
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08-02
2022
TiC和VC在耐磨板回火中的析出和粗化
从20世纪80年代以来，通过在耐磨板中添加微量的强碳化物形成元素如铌、钒、钛等，从而改善耐磨板的力学性能的微合金化技术迅速发展。这些微合金元素通过细化晶粒和形成微合金碳氮化物来提高耐磨板的强度。当前，...
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08-02
2022
钛催化渗氮的新工艺方法
实验结果表明,钛催化渗氮的新工艺方法与传统的气体氮化法或盐浴氮化法相比,具有化合物层厚度增加,表面硬度高,渗氮速度快,生产效率高的优点。是一种提高工具钢和模具钢性能的有效方法。钛催化渗氮的新工艺方法,...
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08-02
2022
50Cr5MoV钢中非金属夹杂物及全氧
50Cr5MoV是典型的 Cr5系钢，其特点是碳质量分数较低，合金元素质量分数较高，Cr、Mo、V等合金元素有利于促进钢中碳化物的生成，从而显著提高钢的淬透性与抗断裂性能。50Cr5MoV大型支撑辊是...
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08-02
2022
具有高硬度碳化铬耐磨层复合式双层耐磨钢板
超耐磨Chromium carbide耐磨钢板表面具有超常的耐磨高硬刚性，合金层碳含量达3.5～5%，铬含量高达18～26%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56...
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08-02
2022
耐磨板需要关注的方面
1.弯曲：pe耐磨板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管...
