转炉炉衬侵蚀机理及防护
转炉冶炼是在高温条件下的一系列物理、化学反应过程，在这个过程中炉衬受到一系列强烈的机械、物理、化学作用而侵蚀。主要机理是：1、机械冲击侵蚀加废钢、兑铁水等操作都是直接对着转炉大面炉衬，对大面炉衬产生强...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨钢板切割开孔焊接等加工注意事项
在现代工业上耐磨钢板显然已经成为不可缺少的耐磨材料，不仅可以解决磨损快，耗费量大与耽误工期等问题，而且也响应了国家控量减排，减少污染的可持续发展战略，在环保方面做出了巨大的贡献。耐磨钢板是一种特种钢板...
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08-02
2022
铝合金压铸件表黑的起因
铝氧化加工铝合金铸造一般都是用金属型铸造,金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,但在使用过程中容易变黑,到底怎么回事呢？1.工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当,为铝合金压铸件发霉变黑...
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08-02
2022
氧-乙炔热喷涂Ni基粉末对Q235钢组织性能的影响
Q235钢目前已广泛应用于实际生产中，但在某些场合综合性能不理想特别是硬度不够，从而导致其耐磨性不佳。目前，通过各种表面改性手段提高Q235钢表面性能的研究已有一定的进展。其中，热喷涂技术作为一种有效...
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08-02
2022
冶炼环节耐磨钢材的力学性能提升
钢铁材料冶炼包括：冶钢、炉外精炼、连铸等，每个生产环节都有可以提升品质、实现材料性能提升。即：1、炼钢炼钢的基本任务体现在调整成分方面，概括为四脱(碳、硫、磷、氧)、二去(气体、夹杂)、合金化，即控制...
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08-02
2022
耐磨钢板的切割和打孔！
切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积钢板割成所需要的形状。为了减少耐磨钢板时所产生的冷裂纹，耐磨钢板切割时要进行预热。耐磨钢板越厚硬度越高，相应预热温度就越高。(预热温度不要超过200度)打孔：...
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08-02
2022
淬火介质选用原则
淬火是在钢的Ms点温度以上，以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷，获得优异的组织性能。淬火需要使用到淬火介质，常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水，但不管哪种介质，都应遵循以下选用原则：...
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08-02
2022
氮化激光淬火复合处理对18Cr2Ni4WA钢耐磨性能的影响
18Cr2Ni4WA属于高强度合金钢，可渗碳用，也可以调质用，还可以调质后渗氮处理用。为了提高零件的耐磨性，研究者们进行了大量研究。近年来由于激光淬火与常规淬火相比，具有硬化层硬度高、组织细小、缺陷密...
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08-02
2022
转炉使用铁碳复合球工艺实践
钢厂目前主要的冷却剂有废钢、铁碳复合球团（以下简称“铁碳球”）、菱镁石等，在废钢资源紧缺的情况下，铁碳球无疑是一种经济适用的降温材料。原工艺铁碳球的加入方式为吹氧过程分批加入，加入过程烟尘外溢严重，而...
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08-02
2022
无缝钢管的热轧与冷轧工艺技术
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。无缝钢管的工艺流程:圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连...
