钢中第二相诱导铜元素析出的晶体学分析
铜是废钢中主要残余元素之一，由于易在晶界偏聚，高温下会引起钢材热脆，所以在一般钢中被认为是有害元素。如何将铜元素趋利避害成为了研究者不容忽视的重要课题。最近有研究表明，如果能创造条件减少铜在晶界偏聚，...
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08-02
2022
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08-02
2022
钛催化渗氮的新工艺方法！
实验结果表明,钛催化渗氮的新工艺方法与传统的气体氮化法或盐浴氮化法相比,具有化合物层厚度增加,表面硬度高,渗氮速度快,生产效率高的优点。是一种提高工具钢和模具钢性能的有效方法。钛催化渗氮的新工艺方法,...
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08-02
2022
复合耐磨钢板
复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大 地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复合耐磨钢板是采用明...
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08-02
2022
表面状态对耐磨钢板蒸汽氧化速度的影响
研究了磨削、喷丸、细晶粒+酸洗、磨削+酸洗和15%变形+酸洗等5种状态耐磨钢板试样在650℃水蒸气中氧化2 000h的表面形态和氧化速度.用蒸汽氧化炉进行蒸汽氧化试验,用扫描电子显微镜和能谱仪对氧化后...
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08-02
2022
耐磨复合钢板的硬度高达HRC58-62
耐磨复合钢板的硬度高达HRC58-62我公司生产的耐磨复合钢板,硬度在HRC58-62,可以满足不同复杂磨损工况,如有磨损难题,欢迎致电我公司.HRC58-62耐磨复合钢板的性能特点:1.很高的耐磨性...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板制造工艺和耐磨机理
双金属耐磨钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。 双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金...
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08-02
2022
堆焊耐磨钢板在重介质选煤系统中的应用
重介质选煤系统中可根据管道输送介质的不同要求及现场情况,合理配比合金粉末体系,制备满足不用介质输送需求的耐磨板,延长工件使用寿命,推动重介质选煤技术的发展。可直接切割下料制作成耐磨零部件安装,如在蒙西...
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08-02
2022
耐磨板钢铁材料的工艺性能及影响耐磨钢板性能的几个因素
耐磨板钢铁材料的工艺性能焊接性、冲压性、冷弯性等。 1、切削加工性：金属材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力，也是指金属经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、...
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08-02
2022
耐磨堆焊复合钢板提高易磨设备的使用寿命
耐磨堆焊复合钢板，是—种现代新型复合式的耐磨钢板材料，在工业发达国家，从60年代就开始推广使用。我们研制的耐磨堆焊复合钢板和耐磨堆焊硬面焊材己达国际顶尖水平。这种复合材料是解决机件抵抗超常磨损的重要手...
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08-02
2022
耐磨钢板热镀锌抑制层的分析研究
结合扫描电镜与透射电镜对热镀锌耐磨钢板的抑制层进行了分析研究，抑制层中Fe2Al5颗粒的致密度是影响锌层附着性能的关键因素，锌液中的Al与耐磨钢板表面富集的MnO充分反应生成Al的氧化物颗粒时，MnO...
