耐磨板使用优势 1.提高经济效益:减少停机时间提高设备运转率,提高设备作业率,减少停产检修损失,提高产能,增加效益。 2.降低生产成本:维修成本,减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失,减少工人数量,一次投资长期受益,性价比高; 3.改善生产环境:大大降低磨耗破损落料而污染环境,避免跑冒滴露,有利环境保护,有利于厂区清洁; 4.保护工人健康:减少恶劣环境工作时间,减少高空和狭小空间作业,降低工作强度。 5.社会效益显著:大大减少普通钢板材料使用,科技进步带来综合社会效益。 耐磨板耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度可以达到HRC60-67,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,是低合金钢板性能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上,耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
耐磨板的使用优势有哪些
与耐磨板的使用优势有哪些相关的其他内容
-
切割厚耐磨钢板最好方法
切割厚耐磨钢板最好方法厚度大于50mm的厚钢板一般采用火焰切割,也叫氧气切割。其工艺大体如下:(1)根据切割钢板的厚度安装适当孔径的割嘴;(2)将氧气和燃气压力调至规定值;(3)用切割点火器点燃预热焰...
-
双金属复合耐磨钢板与几种典型材料耐磨性对比
合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800.由于碳化物成于磨损方...
-
高碱度烧结矿的三维矿相特性分析
烧结矿是高炉炼铁的主要原料,它是由多种矿物和气孔通过不同类型的界面连接在一起的三维实体。由于烧结矿是不透明的,其结构特征不能直接从样品中获得。传统方法是通过显微镜获取烧结矿样品的二维截面图像,然后对其...
-
高铬合金铸铁复合钢板的应用
高铬合金铸铁复合钢板的应用 高铬合金铸铁复合钢板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。典型的应用有: (1)根据设计要求向用户提供由耐磨复合板...
-
板坯连铸连轧机“3Q”工艺包——质量、数量、快速
达涅利通过安装和调试高速(8.0m/min)薄板坯连铸机和超厚(350mm)常规板坯铸机所获得的经验,成功开发了“3Q”工艺包和人机界面(HMI)。“3Q”工艺包概念的一个主要优势是以下各种技术单独或...
-
轧辊无铁芯感应加热淬火工艺!
采用无铁芯感应器加热淬火工艺,可以增加轧辊淬火的硬化层深度,轧辊在使用中受力状态大大改善,增加了轧辊磨损时的修磨次数,轧辊寿命延长50%~80%。具体工艺是:1、轧辊材质采用淬火透性好的轧辊钢是必不可...
-
防止漏钢和铸坯纵裂的初期凝固均匀化技术
提高连铸速度是提高连铸生产效率最有效的手段,为此进行了大量的研究开发工作。在结晶器方面采取的措施有:采用均匀强冷却结晶器薄壁铜板、利用非正弦高频短冲程振动促进保护渣膜的润滑作用、使用熔融性均匀流入性良...
-
转炉快速补炉技术
快速补炉技术是通过控制合适的炉渣成分,利用出钢后炉渣高熔点矿物含量,加人适量的生铁块,使炉渣、生铁块与炉衬成为一个整体,达到补炉的效果,因为形成的保护层里面混有生铁块,所以机械强度高,耐冲击和磨损,减...
-
耐磨钢--分类
耐磨钢种类繁多,大体上可分为高锰钢,中、低合金耐磨钢,铬钼硅锰钢,耐气蚀钢,耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用,由于它...
-
高炉冶炼的自动化控制过程
高炉冶炼过程作为控制对象,是一种时间非常长的非线性系统。根据控制目标常将控制过程分为长、中和短期三种:长期控制是决策性的,根据原燃料供应、产品市场需求、企业内部需求的平衡变化等对炼铁生产计划、高炉操作...