耐磨复合钢板裂纹是指耐磨复合钢板的表面会有许多裂纹,这是耐磨复合钢板的独有特征,其他耐磨钢板都没有。裂纹的产生是因为耐磨复合钢板采用焊接方法生产,在焊接生产过程中由于高温的原因(约3000-5000度),耐磨复合钢板会产生大量的焊接应力。
焊接应力是一种有害的东西,如果不及时消除,耐磨板在后期使用中容易发生折断、崩裂等问题。耐磨复合钢板表面的裂纹就是焊接应力释放的结果。也就是说,因为裂纹的形成,耐磨复合钢板将生产过程中的焊接应力释放出来。这样耐磨复合钢板就不会发生变形、折断等问题。
耐磨复合钢板裂纹是指耐磨复合钢板的表面会有许多裂纹,这是耐磨复合钢板的独有特征,其他耐磨钢板都没有。裂纹的产生是因为耐磨复合钢板采用焊接方法生产,在焊接生产过程中由于高温的原因(约3000-5000度),耐磨复合钢板会产生大量的焊接应力。
焊接应力是一种有害的东西,如果不及时消除,耐磨板在后期使用中容易发生折断、崩裂等问题。耐磨复合钢板表面的裂纹就是焊接应力释放的结果。也就是说,因为裂纹的形成,耐磨复合钢板将生产过程中的焊接应力释放出来。这样耐磨复合钢板就不会发生变形、折断等问题。
与耐磨复合钢板裂纹的产生,及有哪些影响相关的其他内容
【加工知识】焊接夹渣、气孔缺陷的控制
焊接缺陷的控制焊接夹渣产生原因:1)打底焊后清根不彻底,致使在快速热焊时,未能使根部熔渣完全溢出;2)打底焊清根的方法不当,使根部焊道两侧沟槽过深,呈现“W”状。在快速热焊时,流到深槽的熔渣来不及溢出...
齿轮钢窄淬透性带控制技术
随着齿轮钢应用领域朝着高速、重载、精密和低噪音的方向发展,要求齿轮钢具有窄淬透性带,以减少热处理后的回弹量,保证其加工后的尺寸精度,目前国外高品质齿轮钢的淬透性带宽控制最好水平在4HRC 以内。缩小淬...
减小焊接残余变形的工艺措施
1.反变形法 焊接前装配时根据经验预估变形的大小,给构件一个与焊接变形方向相反的变形,以此与焊接变形相抵消,使结构在焊接后能达到技术要求。反变形有两种方法:①塑性反变形;②弹性反变形。在实际生产中,...
耐磨衬板SKP技术研究
XRD测试结果表明,沉积的耐磨衬板Ni-P镀层为非晶态。镀层的耐蚀性实验结果表明,化学镀Ni-P镀层后,耐磨衬板的耐蚀性优于基体。利用扫描Kelvin探针技术(SKP)研究耐磨衬板偶接件在盐雾试验中电...
高强度耐磨板性能描述及应用范围(二)
三、性能描述耐磨板的性能特点:1.很高的耐磨性能耐磨板耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度可以达到HRC58-62,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,是低合金钢板性能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨性能...
低压烧结硬质合金生产中一个值得注意的问题
烧结是决定硬质合金结构与性能的关键工序。低压烧结是在真空烧结和热等静压的基础上发展起来的一种新工艺。在烧结温度下经过加压作用,可促进产品进一步致密化,消除其中的缺陷,因此,低压烧结能有效降低产品孔隙度...
耐磨板轧机原料尺寸选择原则
耐磨板轧机所用原料的尺寸,即原料的厚度、宽度和长度,直接影响轧机的生产率、坯料的成材率以及钢板的力学性能。耐磨板轧机原料尺寸选择原则是:(1)原料厚度尺寸尽可能小。原料厚度小,有利于轧机和加热炉生产率...
高强度耐磨板的室温成形
耐磨板因其强度高、重量轻、结构刚性好等优点而受到广泛的认可。高强度耐磨板不仅可用于工程机械领域,也是汽车、化工等其它工业领域用结构件的重要候选材料。高强度耐磨板在室温下的可成形性非常有限,成形后的回弹...
氢致高强度耐磨板延迟断裂行为分析(一)
随着工程机械、汽车等行业的快速发展,为降低成本、增“强”减重,以实现节能降耗的目标,国内外广泛探索工程机械及汽车的轻量化方法。要最大限度地减轻设备质量,一个有效的途径就是提高钢的强度级别。近年来,工程...
马氏体耐磨板研究及其进展
20世纪以后全世界的科技进步和经济发展都十分迅猛。伴随着经济的蓬勃发展,各国对能源和原材料的需求也日益增多。获取能源的成本和能源的有效利用率已经成为影响经济发展的重要因素。中国、印度等新兴工业国家是发...